发布日期:2022-10-29 浏览次数:次
关键过程识别依据之一为特性分析所确定的关键件和重要件,应将形成产品特性的过程分为若干子过程,找出形成产品质量的关键过程。应理解和掌握关键特性、重要特性、关键件和重要件、关键过程的逻辑关系,图纸上有关键件和重要件标识的,应在掌握产品关键特性基础上,分析产品形成过程中影响该特性的工序,即为关键工序;还应根据产品质量稳定性、过程能力识别和确定关键过程。
一、关键过程识别方法:
分析产品技术要求、资源配备情况——热分析产品质量稳定性、过程能力——找出加工难度大、质量不稳定、已造成损失的工序——确定关键过程、编制关键过程工序表
二、关键过程的判断准则:
(1)对最终产品质量、寿命、性能、可靠性、经济性有直接影响的工序。
(2)产品关键和重要特性形成的工序。
(3)价值昂贵或安全性至关重要的产品生产工序。
(4)加工难度大,生产操作不方便。
(5)质量不稳定,产品质量较易波动的工序。
(6)质量问题较多的工序。
(7)易造成重大经济损失的工序。