发布日期:2022-10-29 浏览次数:次
一、能源管理体系文件
ISO50001能源认证体系和、安全体系认证标准的结构基本一致,能源因素与环境因素、危险源的识别评价有相通之处,能源管理方案与环境、危险源管理方案的制定与实施要求相同。能源的消耗离不开设备,所以能源管理体系对设备的管理要求是最为重要的内容之一,因此我们可将其要求与质量管理体系要素“6.3基础设施”进行整合和管理。
企业能源因素的识别、评价和控制需要从能源的采购、输送及使用的全过程来进行,因此其识别、评价和控制方法是有别于环境因素和危险源的识别、评价和控制方法。此外能源管理体系要求建立能源基准,作为能源消耗、能源利用效率的比较基础,这是能源体系个性化的要求;虽然体系中对能源采购控制的要求和质量认证体系要求相近,但具体控制差异较大。因此需要有针对性的制定《能源因素识别、评价和更新程序》、《能源管理基准和标杆管理程序》、《能源采购控制程序》等3个程序文件。除此之外,其他要求均可与其他管理体系整合。
二、能源因素识别和评价
能源因素识别和评价首先要收集企业能源消耗数据以及国家能源法律法规要求等信息,明确企业工艺流程、设备使用情况、能源类别及能源消耗情况,识别影响能源消耗和利用的因素,找到到影响能源消耗的关键因素,确定能源目标、制定能源管理方案实施改进。能源因素评价准则,应考虑法律法规的要求,也就是合规性分析,确保用能设备符合国家法律法规的要求;其次要考虑使用频次、能源消耗量以及通过管理措施后取得的节能效益情况;最后还要考虑管理措施的经济技术可行性。通过对能源因素的评价分析,确定优先控制能源因素,同时根据设备能效参数、使用范围、运行时间等内容,确定重点用能设备。
三、能源基准、标杆的确定
企业管理基准的确定原则一般是按该生产工艺相关能源标准来确定,如无标准则根据该生产工艺前三年能源消耗情况确定。企业通过对历年能源消耗情况的统计分析,结合生产量及用能特点,可采用按照能源基准值为生产与能源消耗相对稳定一年的数值,而能源标杆值为历年能源消耗的平均值为原则,确定能源管理基准和标杆值。